Empfohlene Praxis in der Werkstatt

Arbeiten Sie sorgfältig


Vor allem ist die Reduzierung nicht konformer Produkte ein wertvoller Hebel für Verbesserungen in den Bereichen Montage, Bearbeitung, Gießerei und Materialformung.


Reparieren Sie undichte Stellen


Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Verteilungsnetze (Druckluft, Heizung, Dampf, Eiswasser, technische Gase...) und reparieren Sie systematisch Lecks. Ein Leck in einer Leitung bedeutet einen Verlust von Energie und Geld!


Verwaltung von Betriebsabläufen
 

  • Vermeiden Sie die Verschwendung von teuren Energieträgern: Druckluft, Dampf, Strom, Kraftstoffe.
  • Schalten Sie Maschinen, die lange im Leerlauf laufen, nach Möglichkeit ab oder reduzieren Sie den Betrieb.
  • Schalten Sie nicht unbedingt notwendige Funktionen aus, z. B. Förderbänder für Rohstoffe oder Abfälle, Staubabsaugung, Beleuchtung während der Stillstandszeiten usw.
  • Die Leistung von Maschinen ist bei Nennlast oft viel besser: Ist eine solche Optimierung der Auslastung möglich?
  • Auch der Transport von Materialien durch die Produktionsstätten verbraucht Energie!
  • Schließen Sie systematisch die Türen von Wärmeanlagen (Öfen, Trockner) und Kühlräumen.
  • Schließen Sie Öffnungen nach außen und reduzieren Sie Zugluft so weit wie möglich, da diese die Effizienz von Heizung und Luftaufbereitung beeinträchtigen.


Schulung des Personals


Welche alltäglichen Handlungen können Sie in Ihrem Betrieb einführen, um Ihre Energieeffizienz zu erhalten oder sogar zu verbessern?

  • Das Thema Energiesparen muss den Mitarbeitern vermittelt werden, insbesondere bei der Schulung neuer Mitarbeiter.
  • Diese Ratschläge müssen regelmäßig wiederholt und verstärkt werden: Organisieren Sie Informations- und Aufklärungsveranstaltungen, verschicken Sie Erinnerungsschreiben in Form von E-Mails oder im Firmennewsletter?

Darüber hinaus gibt es externe Schulungen, die es ermöglichen, Verantwortliche für das Energiemanagement in Unternehmen auszubilden: Energiemanagement (ISO 50001), Schulungen wie "Energiebeauftragter im Unternehmen", Operational Excellence, die Lean- und Energiekonzepte miteinander verbinden...